3
CONTRACT 149/2008
PRODUSUL: (SERVICIUL:) (TEHNOLOGIA:) Platforma tehnologica pentru conceptia si fabricatia matritelor modulate pe masini unelte de mare productivitate
Agentul economic contractor: HESPER SA BUCURESTI
Partenerii proiectului: INAS CRAIOVA si UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
Perioada de realizare a proiectului:iulie 2008 – mai 2010
Valoarea totală a proiectului: 1.727.900 [lei]
Valoarea finanţată de la buget (cofinanţare): 1.070.000 [lei]
Valoarea contribuţiei agenţilor economici implicaţi în proiect: 657.900 [lei], reprezentând 38 % din valoarea totală a proiectului.
ASPECTE INOVATIVE
1. Caracteristici: 1) Tema proiectului vizeaza realizarea unei tehnologii inovative, de inalta performanta, integrata intr-un concept unitar destinata fabricarii diverselor tipuri de produse. Tehnologia dezvoltata se refera la optimizarea conceptiei si a operatiilor tehnologice de prelucrare pe masini un unelte de inalta productivitate cu aplicatii in fabricatia matritelor modulate.
Platforma se prezinta sub forma unor aplicatii de tip CAD/CAM. Suportul tehnologic evoluat include capabilitati pentru generarea automata a documentatiei de proiectare si tehnologica continind faze si operatii, verificari ale traiectoriilor, post-procesori generalizati pentru orice tip de masina cu comanda numerica, biblioteca 3D de scule, biblioteci de tipuri de masini unelte de mare productivitate. Toate aceste procese creaza asociativitatii complete, bidirectionale, pe o baza de date comuna. . Platforma se structurează pe următoarele concepte, definite generic astfel:
MODMAT - conceptul pentru proiectarea produselor matriţe de tip modular;
EMXMAT - conceptul pentru proiectarea produselor matriţe de tip tehnologiii de injecţie a materialelor plastice si de turnare sub presiune;
CAMMOD - conceptul de proiectare tehnologică corespunzător matriţelor de tip modular;
CAMEMX - conceptul de proiectare tehnologică corespunzător matriţelor de tip injecţie;
MODMAT-GPOST - modulul platformei software care conţine baza de date pentru postprocesori ai maşinilor CNC pentru fabricaţia matriţelor modulate;
EMXMAT-GPOST - modulul platformei software care conţine baza de date pentru postprocesori ai maşinilor CNC pentru fabricaţia matriţelor pieselor injectate din materiale plastice;
HSMCAMMOD - modulul platformei software care conţine baza de date cu tipurile de tehnologii pe maşini de mare productivitate (high speed machining) aferente fabricaţiei matriţelor modulate;
HSMCAMEMX - modulul platformei software care conţine baza de date cu tipurile de tehnologii pe maşini de mare productivitate (high speed machining) aferente fabricaţiei matriţelor pieselor injectate din materiale plastice;
MODMATOPTI - conceptul de optimizare a parametrilor aşchierii din punct de vedere al parametrilor de durabilitate a sculelor, al proprietăţilor de material aşchiat, funcţia obiectiv fiind volumul constant al aşchierii pe întreg procesul, sau forţa constantă pe dintele sau la varful sculei care aşchiază, în cazul fabricării componentelor matriţelor modulate;
EMXMATOPTI - conceptul de optimizare a parametrilor aschierii din punct de vedere al parametrilor de durabilitate a sculelor, al proprietatilor de material aschiat, functia obiectiv fiind volumul constant al aschierii pe intreg procesul, sau forta constanta pe dintele sau la virful sculei care aschiaza, in cazul fabricarii componentelor matritelor pieselor injectate;
MACHMODLIB – libraria 3D de masini unelte continind parametrii geometrici si referinte ale interdependentei scula – semifabricat, dispozitive si elemente active ale masinilor in interdependenta cu geometria sculelor si dispozitivelor de prindere, regimuri tehnologice de aschiere.
2. Gradul de noutate: 2)
• Reduce considerabil timpul de creare a geometriei elementelor active, poansoane, cavitati;
• Crearea automata a suprafetelor de separatie
• Legatura asociativa intre geometria elementelor active si a piesei;
• Asignarea contractiilor pe diferite directii x, y, z sau referitor la intregul model. Modificarea acestuia conduce la modificarea geometriei elementelor active
• Realizarea de componente solide ale partilor active, care vor constitui modele definite pentru procesul de prelucrare pe masini CNC (cu pastrarea asociativitatii cu aplicatiile CNC)
• Actualizarea automata a modificarilor geometriei pe intreg procesul
• Elimina necesitatea transferului de date intre procesele de proiectare a piesei, a sculei (matritei) si tehnologia de prelucrare CNC, datorita integrarii acestora intr-un proces unitar, asociativ bidirectional
• Elimina costurile de reproiectare prin controlul geometriei la verificarea inchiderii/deschiderii matritei
• Interfetele grafice deosebit de intuitive, usor de utilizat permit chiar si incepatorilor in proiectarea de matrite sa devina rapid productivi.
3. Nivelul de competitivitate: 3) proiectul include rezultatele a peste 20 de ani de inovatie tehnologica constituind in prezent cea mai robusta si versatila solutie de proiectare 3D parametrica a matritelor monobloc sau modulate existenta pe piata, completata cu un portofoliu pentru programarea masinilor CNC, care include capabilitati pentru generarea automata a documentatiei tehnologice continand faze si operatii, verificari ale traiectoriilor, post-procesori generalizati pentru orice tip de masina cu comanda numerica, biblioteci 3D de scule, biblioteci de tipuri de masini unelte de mare productivitate, totul cu pastrarea asociativitatii complete, bidirectionale, pe o baza de date comuna tuturor acestor tipuri de activitati. Fata de cele mentionate afimam ca rezultatul proiectului se ridica la cel mai inalt nivel calitativ de pe piata internationala actual.
Sinteza aspectului de competitivitate ca rezultat al sondajelor printre producatori de produse similare:
| Cerinte - presiuni | Procent al confirmarilor |
| Nevoia capitalizarii pe noi piete(extindere, noi piete emergente, cresterea capacitatea satisfacerii clientilor | 40% |
| Preferintele in continua schimbare ale clientilor, dinamica de noi cereri | 36% |
| Nevoia de lansare a produselor inaintea competitorilor | 35% |
| Creserea costurilor materialelor si materiilor prime | 32 % |
| Competitia globala concurentiala, noi companii, fuziuni, achizitii |
25% |
EFECTE ECONOMICE
1. Efecte la producător : Dat fiind caracterul de noutate in domeniul economic din Romania, exista toate premisele cresterii acestei afaceri. Platforma poate fi diversificata catre alte produse si poate sa se dezvolte pe initiativele din mediile universitare si academice sa constituie si asa atraga fonduri. Daca analizam indicele Recuperarea finantarii nerambursabile, observam ca aceasta se apropie de cota acoperirii integrale in primii trei ani de la finalizarea proiectului. Impactul de noutate este principalul motiv pentru care nu se poate realizeaza recuperarea integrala a finantarii intr-un timp mai scurt. Aceleasi ratiuni sunt valabile si in cazul indicelui Recuperarea capitalului propriu. Primul an va avea un grad mic de recuperare ca urmare a deficientelor de patrundere pe piata a noii tehnologii. Proiectul dispune de mijloace care sa atraga piata si sa fie peceput ca necesitate prin continutul sau inovator. Propunerea ca solutie de retehnologizare a activitatilor MATPRO, va atrage clientii, apreciind fluxurile financiare catre consortiul format in cadrul proiectului. Aceste activitati vor imprima ca indicatorul Marja anuala de profit asupra vanzarilor sa se situeze la circa 8 – 10%.
Toate aceste considerente conduc la o durata de recuperare a fondurilor alocate acestui proiect in max. 5 ani de la finalizare.
Inovarea si dezvoltarea de noi produse
Ca rezultat al actiunilor dezvoltarii de noi produse, apar cerinte si eforturi ale producatorilor de a pune de acord toate informatiile produselor intr-un sistem integrat CAD/CAM si PLM al produsului. Cel mai adesea dificultatile care apar sunt de natura pierderii informatiilor standard, pierderea informatiilor tehnologice, a documentelor de tip BOM. Un impact pozitiv semnificativ al implementarii unui asemenea sistem este creat de legaturile tuturor informatiilor in cazul modificarilor de tip constructiv si tehnologic.
Sinteza aspectului provocarilor si al acoperirii acestora ca rezultat al sondajelor printre producatori de produse similare:
| Provocari | Procent al confirmarilor |
| Procesul stocarii informatiilor, al regasirii si transmiterii | 37% |
| Dificultatea mentinerii versiunilor produselor actualizate | 80% |
| Impactul modificarilor | 80% |
| Distributia intre parteneri a activitatilor de conceptie, pregatire de fabricatie si tehnologii in formate standard electronice, proprietatea intelectuala, know-how | 65% |
| Extragerea catre fiecare nivel de informatii unice | 45% |
Cerinte sporite la livrare
Implementarea unui sistem integrat conduce la reducerea timpului de acces la informatiile cu care produsele ajung in piata.
Obiectivele vizate sunt sintetizate astfel:
| Obiective | Procent al confirmarilor |
| Livrare la timp pe piata sau la clienti | 20 % |
| Cresterea veniturilor | 25 % |
| Reducerea costurilor de productie (procese, active si echipamente) | 10 % |
| Cresterea afacerii (eliminarea competitorilor, volum mai mare de vinzari) | 8% |
| Transfer al costurilor in afara produsului | 12 % |
2. Efecte la utilizator :
Toate companiile au inceput sa evalueze procesele de proiectare pe principii inovative, cu scopul dezvoltarii unor procese standard intre locatii si echipe. Astfel, se constituie sisteme modulate de aplicatii CAD/CAM si PDM-PLM in scopul de a centraliza si prelucra in mod unitar orice informatie asupra unui produs.
Toate informatiile de proiectare CAD, tehnologii CAM, BOM, ordinele de modificari (ECO) devin un sistem digital integrat al MATPRO.
Rezultatele scontate au in vedere cresterea competitivitatii agentilor economici specializati in executia de matrite complexe, de mare precizie prin incadrarea produselor realizate in exigente de calitate severe, reducerea majora a costurilor si a duratei de executie. Cerintele implementarii MATPRO la HESPER, si ulterior promovarea si vanzarea catre o piata de elita, se situeaza la cerintele oricarei companii care doreste sa-si determine si sa-si incadreze performantele printre categoriile mentionate ca fiind acelor specifice de Best-in-Classs. Recomandarile urmatoarelor includ resurse de performanta la nivelurile existente, care pot fi grupate pe categorii, astfel:
- Procese (Process) – include toate resursele 3D CAD si CAM descrise.
- Organizatia – actiunile de implementare si suport, impuse de schimbarea prin concept specific MATPRO, in educatia si instruirea personalului .
- Managementul cunostintelor (Knowledge Management) – defineste cele mai bune practici incluse in concept MATPRO.
- Tehnologii – utilizeaza cele mai adecvate tehnologii cu resursele MATPRO.
- Performante – abilitatea companiei de a inregistra si masura progresul.
Un sistem inovativ procentual pe care producatorii de top l-au constituit este sintetizat astfel:
2.1 Competitivitate si inovare – Date ale produsului si informatiile acestuia
| Procese |
|
| Organizatie |
|
| Tehnologii |
|